50MW汽轮机开机步骤及应该注意的问题

50MW汽轮机开机步骤及应该注意的问题
50MW汽轮机开机步骤及应该注意的问题

50MW汽轮机开机步骤及应该注意的问题
有说明书吧
这种东西都要看厂家的操作手册的

第1条 接到值长命令后根据班长的通知开始启动前操作，确认辅助设备投入运行：
1 检查并启动循环水系统。
 2 开启油箱排烟机。
 第2条 盘车装置的投入：
 1 启动低压油泵，检查润滑油压0.08～0.10Mpa，检查机组各轴瓦回油应正常，低压交、直流油泵联锁应投入。
 2暖管前4小时应投入连续盘车，开放盘车进油门，将油压低盘车跳闸联锁...

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第1条 接到值长命令后根据班长的通知开始启动前操作，确认辅助设备投入运行：
1 检查并启动循环水系统。
 2 开启油箱排烟机。
 第2条 盘车装置的投入：
 1 启动低压油泵，检查润滑油压0.08～0.10Mpa，检查机组各轴瓦回油应正常，低压交、直流油泵联锁应投入。
 2暖管前4小时应投入连续盘车，开放盘车进油门，将油压低盘车跳闸联锁投入，启动盘车装置运行正常后，检查盘车进油电磁阀应动作正常，盘车电流应正常。
 3 转子转动后，倾听内部声音应正常并测量大轴晃度在原始值。
 第3条轴封暖管至汽封调整器入口门前和轴封加热器进汽门前。略开轴加进汽门暖轴加。
第4条 启动一台凝结泵，用凝结水再循环门调节凝结水泵压力在0.8～1.2Mpa，保持凝结器正常水位（水位过低可补充除盐水）。
第5条 提真空：
 1启动一台射水泵，检查出口压力在0.3～0.42Mpa之间，开放主抽气器空气门，另一台射水泵应吸水备用，将射水泵联锁投入。

2真空达到一定值而不再升高时可投入前后汽封，向前后汽封送汽，并维持轴封进汽压力在0.05～0.06Mpa（轴封加热器投入运行后，调节轴封加热器水位）。
第6条 主蒸汽系统送汽暖管
根据主汽温度调节中途疏水门开度。当主汽压力大于供热母管压力时，中途疏水进行回收。
3、暖管过程中应检查热膨胀、振动、疏水情况。当发现有水冲击现象时，可适当降低压力，加强疏水，待振动消除后再行升压，当汽温升至400℃时可逐步关小疏水门。
4、暖管时控制主汽温升速度1～2℃／min。
 5、汽封管道暖管后，开放汽封调整器出入口。（保证前后汽封进汽门关闭严密）

 第6条 启动高压油泵，停止低压油泵，检查调速油压在2.0Mpa，润滑油压在0.08～0.10Mpa。
 第7条 汽轮机具备下列条件可以启动：
 1真空已抽至0.08Mpa以上。
 2大轴晃度不超过原始值0.03mm。
 3调速油压及润滑油压均在正常范围以内，油温在35℃以上。
 4高压缸上下缸外壁温差小于50℃。
 5发电机测绝缘电阻合格（发电机检漏仪阻值合格）。
 6主汽门前主汽温度在450℃以上。
⒎ DEH系统校验正常。
 第8条 低参数冲转
 分段设目标转速
1、在DEH控制系统画面主菜单中，选择“自动控制”，进入自动控制画面。
 2、点击“挂闸”按钮，挂闸成功后，将“自动/手动”切到“自动”，点击“运行”
按钮，使自动主汽门和中压旋转隔板全开，设定目标转速550r/min，升速率100r/min/min，点击“进行”，开始冲转，当转速达到550r/min，将“进行/保持”切换到保持，暖机5分钟，全面检查。暖机过程中逐渐开大总汽门后疏水门，均匀地将压力升至4.0MPa。（大修后启动，应将目标转速设定为200r/min，待机组转速达到200r/min时，打闸停机，进行摩检，再重新启动）。
3、转子冲动后检查盘车装置应自动脱开，将联锁断开，关闭来油门。如不能自动脱开时，应立即打闸停机。
4、将目标转速设定为1350r/min，升速率160r/min/min，继续升速。
5、当转速达到1350r/min，暖机30分钟。暖机过程中逐渐开大总汽门后疏水门，以0.4
MPa/min的速率将压力升至全压。升至全压后全开#1、#2总汽门。关闭总汽门前后疏水门。
5、将目标转速设定为2300r/min，升速率190r/min/min，继续升速。
6、当机组转速达到临界转速区域时，DEH应自动将升速率定为400r/min/min，司机应加强对机组的检查。
7、当转速达到2300r/min，暖机30min。
8、将目标转速设定为3000r/min，升速率140r/min/min，继续升速，至定速。
注：①在升速过程中主汽温升速度应保持1℃/min。
②可以用调整升速率的手段保证主汽温升速度。
开机过程中应该注意的问题是：
1、严格执行操作票制度，根据操作票内容和步骤认真执行。每执行一项及时打勾
2、加强与相关专业间的联系，如锅炉、电气和化学
3、严格执行运行规程，控制开机过程中的各参数不得超标。

收起

一楼说的对，看厂家的规程，没有统一标准，每台机组都有自己的操作规程。